肉类屠宰范围较广，其产生的肉类屠宰废水主要有以下几种：
(1)屠宰：屠宰牛、马、猪、羊、禽类及兔；
(2)制罐：各种肉类的制罐工业、软包装；
(3)炼油：动物油的熔炼、精炼、包装；
(4)肉制品：熟肉、腌腊、香肠、灌肠、熏烤；
(5)副产品：内脏整理，肠衣、鬃毛加工；
(6)制剂：生物制药与制剂，包括原料采集、初加工、半成品、成药；
(7)分割肉：肉禽分割与各种类型的包装；
(8)综合利用：血制品、动物性饲料；
(9)其他：包括因屠宰加工牲畜、禽类的宰前饲养。
畜类屠宰加工工艺流程图
家禽屠宰加工工艺流程图
肉类屠宰废水的来源：
1、宰前饲养场排放的畜粪冲洗水；
2、屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水；
3、烫毛时排放的含大量猪毛的高温水；
4、剖解车间排放的含肠胃内容物的废水；
5、炼油车间排放的油脂废水等；
6、来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。
肉类屠宰废水特点：
1、屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂质，毛，肉屑，骨屑，内脏杂物，未消化的食物，粪便等污物，固体悬浮物含量高 ，水质水量变化大，水质恶劣，BOD高，悬浮物较多，油脂含量多，大肠杆菌多，废水量大。
2、屠宰废水有机物含量高，可生化性好 ，但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大。
3、屠宰废水中的营养物主要是氮、磷，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。
4、水质水量变化比较大，即使在一天内水量的变化在不同时段也不同。
处理工艺说明：
考虑屠宰污水水质特点，对比各种处理方法的优缺点，得出目前屠宰污水经济有效的处理技术为:以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理。
肉类屠宰废水处理工艺流程图：
肉类屠宰废水处理工艺技术分析
厌氧生物处理成本低， 但不能较好地去除氨氮， 故对于出水水质要求较高的情况下， 通常经过厌氧处理后，还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。
好氧法不仅可以获得很高的CODcr去除率，而且还可以去除氮、磷，但成本很高，所以对于高浓度屠宰废水，通常先经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理，综合使用厌氧和好氧生物法的优点， 可以获得高CODcr去除率，同时去除氮、磷，还降低成本。
采用生物法处理屠宰废水可考虑回收利用问题。活性污泥经过一定处理后。可作为动物饲料用，还可回收屠宰废水中的蛋白质和脂肪，产品可用作动物饲料，还可以生产沼气和无害肥。达到开发能源，变废为宝，又促进农业养殖业发展的目的，是一项具有生态平衡良性循环的可持续发展工程。
废水中含有较多的乳化油脂和悬浮固体，一般情况下难以用常规物化方法去除，可使用气浮系统进行处理，气浮系统集混凝反应与气浮分离技术于一体，设置混凝（破乳）反应区，反应时间与原水性质、混凝剂种类、投加量、反应形式等因素有关，一般为15-30min。水中微小的悬浮物和乳化油脂，在投加了混凝剂后，易破乳、脱稳、絮凝、结合，形成大的絮凝颗粒而分离于水体。完成混凝反应形成的絮凝体比重接近1，沉淀需要较长时间，用气浮法使之强制上浮，将空气与水在一定的压力条件下，使气体*大限度地溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。
