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超纯水成套设备

超纯水成套设备

 详情说明


超纯水成套设备采用先进的单级低压反渗透技术(也可选择双级反渗透工艺)对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三***、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤500µs/cm,因此采用本机制水,一定要注意原水品质,并且严格按照说明书操作、维护和保养。
反渗透纯水设备将完善正规的纯水制作工艺集为一体,柜架式敞开设计、易于维护保养。并采用反渗透程序控制器控制系统自动运行,运行过程、故障采用面板显示、操作简单,开关系统仅需一个开关即可完成,大大提高了系统运行稳定性。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备,也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质:地下水、地表水、自来水
出水水质:可按客户需求达到生活饮用水水质、GB6682-92实验室用水标准、GB/T11446电子级用水标准
工艺配置:
单级反渗透纯水工艺:砂滤+碳滤+软化+精滤+反渗透
双级反渗透纯水工艺:砂滤+碳滤+软化+精滤+反渗透+反渗透
整机安装注意事项:
1、设备安装场地应平整,环境整洁,紧靠电源、水源。
2、请勿靠近火源及任何发热体。
3、在北方地区不得将设备安装在室外,以防设备内部冻结,损坏仪表及过滤元件。
4、设备安装位置应能方便排水,使设备的排水管保持顺畅。
5、当水源压力<0.12Mpa,流量<3.0T/H时,本机运行中会反复出现多级泵起动—-停止—-起动的现象。这时本机就要停止使用,防止烧毁电机,水压和流量不足的地区,请在本设备前增加原水罐。
6、系统所用的水泵工作压力确保在1.0-1.2Mpa,确保水泵在其额定扬程范围内工作。
制水操作
1、将操作面板原水泵开关拨在自动位置,旋开停止开关、接通水源,合上电源待水压达到压力控制器设定值时,设备就会自动启动工作。
2、整机全部进入工作状态后,调节系统压力在1.0-1.2 Mpa。
3、若多级泵启动困难,将其出口减压调节阀稍关(但不可以全关,需留有一定通量),待多级泵启动后,再将其旋开。
4、若进水水压太低或流量不足,请选用原水罐或建蓄水池,设备才能正常工作。
操作中的注意事项
1、本机产水量在水温25℃时为1000L/H以上,水温上升或下降1℃,产水量会相应增加或减少3%左右,此为RO膜特性决定的。
2、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1ppm以下,方法是:吸附滤器取样口接水,用余氯测定剂检测,若超标,应更换活性炭滤料。
3、若进水量不足或压力过低时,本机缺水欠压系统会使设备自动停机。
4、本机在初次使用时,由于RO膜内含有防腐剂缘故,出水电导率将偏高,冲洗1-2小时并正常制水一段时间,出水电导率将明显降低。
注意:
1、若您选用的是AC380V电压的电机,一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致,否则会损坏水泵。
2、当进水源缺水或压力过低时,本机会自动停机,恢复水源压力自动开机。
3、自动冲洗:设备开机执行90S时间冲洗,冲洗完毕自动转入制水工作;运行中每次开机或水满冲洗10S;连续运行3h或水满待机3h,自动介入冲洗10S。冲洗膜时系统压力下降,请不要调节调节阀。
4、正常制水工作时,膜系统压力应在1.0-1.2Mpa之间(通过调节阀调整),
5、电导率显示仪显示的电导率数值供参考。
七、维护保养
1、更换吸附滤器内活性炭
①余氯会使RO膜分解,缩短RO膜寿命,应每星期检测一次余氯含量。
②当余氯含量超过0.1ppm时,应更换活性炭滤料。
2、更换保安过滤器中的精滤芯
①滤器内装有5根5µm×20英寸精滤芯有效阻挡活性炭微粒,保证RO膜及泵的安全,当堵塞时即应更换。
②更换时,打开保安滤器顶盖,取出旧滤芯,更换新滤芯后上紧筒体。

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